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            環際低碳RCCS?填補水泥余熱發電節能產品市場空白,減排增效獲用戶肯定

            環際低碳RCCS?填補水泥余熱發電節能產品市場空白,減排增效獲用戶肯定

              近年來,工業余熱回收利用作為能源供應的一部分,成為工業節能的重要組成部分。我國余熱資源十分豐富,但目前余熱資源可回收利用率偏低,建材行業作為僅次于冶金、化工的第三大耗能大戶,占全國總能耗的7%左右。建材行業能源消耗主要集中在水泥、玻璃、陶瓷等傳統產業。其中,水泥行業是傳統的高耗能產業,其耗能達到了建材行業耗能的75%,能量消耗巨大,節能減排任務艱巨。環際低碳RCCS列管式強化換熱系統作為首個成功應用于水泥余熱發電的高新技術產品,通過時間積累的良好用戶口碑,再次收獲大型客戶的認可,上半年福建泉州美嶺水泥廠實施RCCS三個月后,順利驗收,成為RCCS助力水泥企業余熱發電減排增效的又一有力印證。
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            今年2月份,環際低碳與美嶺水泥成功達成合作
              環際低碳RCCS®強化換熱系統
              引領水泥余熱發電節能技術革新
              隨著國家政策對余熱回收利用的鼓勵和支持,以及余熱回收利用技術和效率的不斷提高,對水泥窯余熱資源進行回收利用成為水泥業發展的一種趨勢,不僅節約能源,還有利于環境保護,市場發展前景看好也完全符合國家的節能減排產業政策。各類節能環保技術產品不斷涌現,而在水泥余熱技能發電領域卻一直處于空白狀態。
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            RCCS強化換熱系統在凝汽器中的工作原理圖
              與眾多針對企業生產環節提高產能,節能降耗的技術不同,作為唯一一家涉足水泥余熱發電的節能技術公司,環際低碳的專利產品RCCS列管式強化換熱系統,基于流體動力、強化換熱及高分子新材料的獨有專利技術。在大型火電、資源綜合發電、鋼鐵、化工等領域成功應用后,憑借針對行業特性的研發改良,最終成功在水泥余熱發電項目中得以運用。通過同時實現在線清洗及強化換熱兩大功效,近年來成為余熱發電節能技術的最大亮點。
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              余熱發電成為水泥企業利潤新的增長點
              實施RCCS®增發電量預計可在5%~10%之間
              水泥余熱是指水泥企業在生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排放的350℃以下不能被完全利用的廢熱氣,其熱量一般約占水泥熟料燒成系統總熱量的35%左右,按照2018年水泥行業耗能約為2.43億噸標準煤,當年可回收利用的水泥余熱資源約為0.85億噸標準煤,水泥余熱資源十分豐富。余熱發電自身系統的運行狀況對發電量的影響,在外屆環境不變的情況下,決定發電量高低的主要因素取決于發電機組凝汽器真空的高低,在汽輪機進氣溫度和壓力不變的情況下真空度越高,發電量越高。環際低碳RCCS®列管式換熱器強化換熱系統自推向水泥工業余熱發電市場以來,受到祁連山水泥集團、中聯集團、冀東水泥等業內大型企業,以及云南東山水泥、葛洲壩石門水泥、重慶南桐特種水泥等當地企業的肯定,先后成為了環際低碳的RCCS®的忠實用戶。綜合近年來的數據來看,實施RCCS®后,普遍增發電量在5%~10%之間。
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            成功實施RCCS后,美嶺水泥反饋的驗收單
              案例鏈接:
              東水泥江津有限責任公司
              該水泥廠擁有兩條3200t/d水泥熟料生產線,并配備4爐1機10MW水泥中低溫余熱發電系統。受到當地循環水條件的限制,實際過程中,濃縮倍率僅2.5倍的情況下,循環水的總硬度在650mg/L左右,電導率達到3500μS/cm。機組原先配備有膠球清洗系統,收球率大概為70%左右,清洗效果不甚理想。2016年上半年采集的實際運行數據來看,機組凝汽器平均端差9度,最高端差達到了12度,平均真空值低于-90KPa。因此,每年至少需要進行清洗一次,費用在5萬元人民幣。如遇到硬垢嚴重的情況,甚至需要進行酸洗,費用更高。
              針對該情況,重慶環際低碳方針對冀東江津水泥的情況,對現場進行了實地考察,搜集了相應的數據,制定了相應的RCCS®改造技術方案及效益估算。根據重慶環際低碳的估算,加裝RCCS®后,在同等情況下,端差可以下降1.9度,真空提高0.82KPa,在滿負荷的情況下,年發電量增加43萬度。
              貴州黔西西南水泥有限公司
              貴州黔西西南水泥有限公司現有一臺5MW機組, 機組運行已經有七年,機組逐漸老化。存在汽輪機冷端,尤其是凝汽器結垢,清潔系數下降,凝汽器端差上升,換熱能力降低等問題。造成了機組的運行真空偏低,排汽溫度高,整個機組的效率偏低,整體負荷帶不上來。
              通過重慶環際低碳節能技術開發有限公司RCCS®技改,月平均端差降低了14度左右,月平均端差可降低至7.3度,汽輪機效率提高8.2%,同等條件下可增加年發電量229萬kwh,平均綜合電價按0.48元/kwh計算,則每年增加發電量的經濟效益為:229萬 kwh*0.48元=109.92萬元,每年可節省兩次酸洗費用,投資回收期僅需3-5月。
              以客戶為本,專業技術團隊為每位客戶提供一站式服務
              除開凝汽器本身,在安裝前需要對循環水泵,冷卻塔,循環水水質,抽真空設備等多個方面的運行情況進行詳細的分析,針對不同機組的不同情況,制定相應的改造方案與措施,降低項目風險,提高機組的運行效率。針對于水泥行業余熱發電機組冷端運行效率低下的問題,重慶環際低碳有著豐富的項目經驗,以及相應的風險控制措施,能夠最大的提高機組的運行效率,為用戶提供經濟與環保效益上的有力保障。
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